Просмотры:500 Автор:сионское общение Время публикации: 18-11-2019 Происхождение:zion communication
Пар SiCl4 и пар GeCl4, образующийся в паровой системе, подвергается реакции окисления и гидролиза с H2/O2 на выходе из горелки с образованием мелких частиц SiO2 и GeO2.Частицы аксиально осаждаются за счет эффекта термофореза для приготовления сажевой заготовки.
Пары SiCl4 и GeCl4 O образуют паровую систему, окисляющую и гидролизующую с H2 / O2, которая используется для получения конечных частиц SiO2 и GeO2.Как partículas são deposição axial pelo efeito thermoforese para preparar a pré-forma de fuligem.
SiCl4 Steam и GeCl4 Steam генерируют паровую систему для реакции окисления и гидролиза с H2 / O2 в солевом растворе для формирующих частиц SiO2 и GeO2.Las partículas son depositadas axialmente por el efecto de thermoforesis para preparar la preforma de hollín.
В температурных условиях 1000-1200 ℃ технологические газы, такие как He и Cl2, закачиваются в печь, заставляя сажевую заготовку медленно проходить через горячую зону нагревательной печи, тем самым удаляя примеси группы OH и мерола.В температурных условиях 1400-1600 ℃ закачка He и других газов в печь заставляет преформу сажи медленно проходить через горячую зону нагревательной печи, что приводит к спеканию преформы сажи и превращается в прозрачное ядро.
Nas condições де температуры 1000-1200 ℃, os газы сделать процесс, como He e Cl2, são bombeados para o forno, fazendo com que a pré-forma de fuligem passe lentamente pela área quente do forno de aquecimento, para remover o grupo OH е как импурезас мераль.Nas condições де температура де 1400-1600 ℃, bombeando o He e Outros Gass para o forno, fazendo a pré-forma de fuligem passar lentamente pela área quente do forno de aquecimento, o que sinteriza a Mudança da pré-forma de fuligem para o ядро прозрачное.
En condiciones де температуры де 1000-1200 ℃, лос газы де proceso como He y Cl2 se bombean al horno, haciendo que la preforma de hollín pase lentamente por el área caliente del horno de calentamiento para eliminar el grupo OH y las impurezas merales.En condiciones де температуры де 1400-1600 ℃, bombeando эль He y otros газы аль horno, haciendo дие ла преформа де hollín pase lentamente por эль área caliente дель horno де calentamiento, ло дие sinterizará эль cambio де ла преформа де hollín аль núcleo Transparente.
Импортное оборудование может автоматически анализировать оптические свойства заготовок оптических волокон.Можно рассчитать геометрические параметры преформы, показатель преломления, диаметр и концентричность.Параметры профиля также дают эквивалентные данные о распределении ступенчатого индекса для прогнозирования производительности вытянутого волокна и обеспечения необходимой обратной связи в процессе производства преформы.
O Equipment Importado Pode Analisar Automaticamente as propriades ópticas das pré-formas de fibra óptica.Os parametros geométricos da pré-forma, índice de refração, diâmetro e concentricidade podem ser calculados.Os parametros сделать perfil também produzem Dados эквиваленты де distribuição сделать índice де etapas пункт prever о desempenho да fibra trefilada e fornecer о обратной связи necessário ao processo де produção да pré-forma.
El equipo importado puede analizar automáticamente las propiedades ópticas de las preformas de fibra óptica.Se pueden calcular los parametros geométricos de la preforma, el índice de refracción, el diámetro y la concentricidad.Los parametros de perfil también, произведенные datos de distribución de índice de pasos эквиваленты para predecir el rendimiento de la fibra extraída y proporcionar la retroalimentación necesaria para el proceso de producción de preformas.
После совмещения подготовленной крупногабаритной оправки с хвостовиком ее размягчают путем нагревания при 2000-2200°С в высокотемпературной печи.Заготовка большого размера удлиняется до меньшего размера за счет разницы скоростей между верхней и нижней хвостовиками.
Depois que o mandril de tamanho grande preparado é alinhado com a haste da cauda, é amolecido por aquecimento a 2000-2200 ° C em um forno de alta Temperature.A pre-forma de tamanho grande é estendida para um tamanho menor pela diferença de velocidade entre as hastes Superior e Lower da cauda.
Después de alinear el mandril preparado de gran tamaño con el vástago de la cola, se ablanda calentando a 2000-2200 ° C en un horno de alta temperature.La preforma de gran tamaño se extiende a un tamaño más pequeño por la diferencia de velocidad entre los vástagos de cola Superior e Lower.
В результате реакций окисления и гидролиза паров SiCl4 и CH4/O2, образующихся в системе испарения на горелке, образуются SiO2, 4HCL, CO2 с образованием порошкообразных частиц SIO2.Частицы осаждали латерально под эффектом термофореза, чтобы приготовить рыхлое тело преформы.
В качестве продуктов окисления и гидролиза паров SiCl4 и CH4 / O2 производится система испарения, производящая SiO2, 4HCL, CO2 для формования частиц SIO2, например.As partículas foram depositadas lateralmente sob o efeito da thermoforese para preparar um corpo solto da pré-forma.
Реакции окисления и гидролиза паров SiCl4 и CH4/O2 производятся системой испарения в ангорной системе SiO2, 4HCL, CO2 для формования частиц SIO2 в полном объеме.Las partículas se Depositaron lateralmente bajo el efecto de thermoforesis para preparar un cuerpo suelto de preforma.
Температура верхней печи устанавливается на уровне 1000-1200°С, а температура нижней печи устанавливается на уровне 1400-1600°С. В печь вводится технологический газ, такой как He и Cl2, так что сыпучее тело проходит через верхнюю и нижние концевые нагревательные печи последовательно, так что обезвоживание и спекание выполняются одновременно.
Высшая температура, определенная для 1000–1200 ° C, нижняя температура для номинальной температуры, определенная для 1400–1600 ° C. Um gas de processo como He e Cl2 é introduzido no forno, de modo que o corpo solto passe pela parte начальство.е fornos де aquecimento де extremidade низшей эм Sequência, пункт que a desidratação ea sinterização sejam realizadas simultaneamente.
La Temperature del Horno Superior se establece en 1000-1200 ° C, y la Temperature del Horno Lower se establece en 1400-1600 ° C. Un gas de proceso como He y Cl2 se вводит en el horno, de modo que el cuerpo suelto pasa a través de la parte superior y hornos de calentamiento de extremo inferior en secuencia, de modo que la deshidratación y la sinterización se realizan simultáneamente.
Метод обработки высокотемпературным отрицательным давлением может быстро удалить остаточный газ He из заготовки оптического волокна, эффективно удалить пузырьки воздуха из заготовки оптического волокна и улучшить качество обработки заготовки оптического волокна.
O método de tratamento de pressão negativa de alta temperature pode remover quickamente o gas Он остаточный на пре-форме де fibra óptica, remover efetivamente as bolhas de ar na pré-forma de fibra optica e melhorar a qualidade de processamento da pré-forma de fibra оптика.
El método де tratamiento де Presión Negativa a Alta Temperature puede eliminar rápidamente эль газ остаточный He en la preforma de fibra óptica, eliminar efectivamente las burbujas de aire en la preforma de fibra óptica y mejorar la calidad de procesamiento de la preforma de fibra óptica.
После того, как изготовление преформы завершено, необходимо проверить наличие брака по бликам, измерить прямой и эффективный вес преформы и затем упаковать ее на склад.
Após a conclusão da produção da pré-forma, é necessário verificar se ha um defeito por ofuscamento e medir o peso direto e efetivo da pré-forma e empacotá-la no armazém.
Una vez completada la producción de la preforma, es necesario verificar si hay un defecto por deslumbramiento, y medir el peso directo y efectivo de la preforma y luego empaquetarla en el almacén.
